შესავალი:
ლითიუმის ბატარეებიარის ბატარეის ტიპი, რომელიც იყენებს ლითიუმის ლითონს ან ლითიუმის შენადნობას, როგორც ნეგატიურ ელექტროდს და იყენებს არაწყლიან ელექტროლიტის ხსნარს. ლითიუმის ლითონის უაღრესად აქტიური ქიმიური თვისებების გამო, ლითიუმის ლითონის დამუშავებას, შენახვას და გამოყენებას აქვს ძალიან მაღალი გარემოსდაცვითი მოთხოვნები. შემდეგი, მოდით შევხედოთ ლითიუმის ბატარეების მომზადების ჰომოგენიზაციის, დაფარვისა და მოძრავი პროცესებს.
დადებითი და უარყოფითი ელექტროდების ჰომოგენიზაცია
ლითიუმ-იონური ბატარეის ელექტროდი ბატარეის ელემენტის ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია. პოზიტიური და უარყოფითი ელექტროდების ჰომოგენიზაცია ეხება ლითიუმის იონის დადებით და უარყოფით ელექტროდის ფურცლებზე დაფარული ნაფხის მომზადების პროცესს. ნალექის მომზადებისთვის საჭიროა დადებითი ელექტროდის მასალის, უარყოფითი ელექტროდის მასალის, გამტარი აგენტის და შემკვრელის შერევა. მომზადებული ხსნარი უნდა იყოს ერთგვაროვანი და სტაბილური.
ლითიუმის ბატარეების სხვადასხვა მწარმოებლებს აქვთ ჰომოგენიზაციის პროცესის საკუთარი ფორმულები. ჰომოგენიზაციის ეფექტზე დიდ გავლენას ახდენს მასალების დამატების თანმიმდევრობა, მასალების დამატების პროპორცია და მორევის პროცესი ჰომოგენიზაციის პროცესში. ჰომოგენიზაციის შემდეგ, ხსნარი უნდა შემოწმდეს მყარ შემცველობაზე, სიბლანტეზე, სისუფთავეზე და ა.შ., რათა დავრწმუნდეთ, რომ ხსნარი აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.
საფარი
საფარის პროცესი არის სითხის თვისებების შესწავლაზე დაფუძნებული პროცესი, რომლის დროსაც სითხის ერთი ან მეტი ფენა დაფარულია სუბსტრატზე. სუბსტრატი, როგორც წესი, არის მოქნილი ფილმი ან საყრდენი ქაღალდი, შემდეგ კი დაფარული თხევადი საფარი აშრობს ღუმელში ან იშლება სპეციალური ფუნქციების მქონე ფირის ფენის შესაქმნელად.
საფარი არის ბატარეის უჯრედების მომზადების ძირითადი პროცესი. საფარის ხარისხი პირდაპირ კავშირშია ბატარეის ხარისხთან. ამავდროულად, ლითიუმ-იონური ბატარეები ძალიან მგრძნობიარეა ტენიანობის მიმართ სისტემის მახასიათებლების გამო. ტენიანობის მცირე რაოდენობამ შეიძლება სერიოზული გავლენა მოახდინოს ბატარეის ელექტრულ მუშაობაზე; საფარის შესრულების დონე პირდაპირ კავშირშია პრაქტიკულ ინდიკატორებთან, როგორიცაა ღირებულება და კვალიფიციური მაჩვენებელი.
საფარის წარმოების პროცესი
დაფარული სუბსტრატი იხსნება გადახვევის მოწყობილობიდან და იკვებება საფარის მანქანაში. მას შემდეგ, რაც სუბსტრატის თავი და კუდი შეერთდება, რათა შექმნან უწყვეტი ქამარი შედუღების მაგიდასთან, ისინი იკვებება დაძაბულობის რეგულირების მოწყობილობაში და გადახრის ავტომატური კორექტირების მოწყობილობაში გამწევი მოწყობილობით და შედიან საფარის მოწყობილობაში ფურცლის ბილიკის დაჭიმვის და ფურცლის ბილიკის პოზიციის დარეგულირების შემდეგ. ბოძის ნაჭრის ნამცხვარი დაფარულია ნაწილებად დაფარვის მოწყობილობაში წინასწარ განსაზღვრული საფარის რაოდენობისა და ცარიელი სიგრძის მიხედვით.
ორმხრივი საფარისას, წინა საფარი და ცარიელი სიგრძე ავტომატურად კონტროლდება დაფარვისთვის. სველი ელექტროდი დაფარვის შემდეგ იგზავნება საშრობი არხზე გასაშრობად. გაშრობის ტემპერატურა დგინდება საფარის სიჩქარისა და საფარის სისქის მიხედვით. გამხმარი ელექტროდი შემოხვეულია დაძაბულობის რეგულირებისა და გადახრის ავტომატური კორექტირების შემდეგ დამუშავების შემდეგი ეტაპისთვის.
მოძრავი
ლითიუმის ბატარეის ბოძების ნაწილების მოძრავი პროცესი წარმოების პროცესია, რომელიც ერთნაირად აჭერს ნედლეულს, როგორიცაა აქტიური მასალები, გამტარ აგენტები და შემკვრელები ლითონის კილიტაზე. მოძრავი პროცესის საშუალებით, ბოძს შეიძლება ჰქონდეს უფრო მაღალი ელექტროქიმიური აქტიური ფართობი, რითაც აუმჯობესებს ენერგიის სიმკვრივეს და ბატარეის დამუხტვასა და განმუხტვას. ამავდროულად, გადახვევის პროცესს ასევე შეუძლია ბოძს ჰქონდეს უფრო მაღალი სტრუქტურული სიმტკიცე და კარგი თანმიმდევრულობა, რაც ხელს უწყობს ბატარეის ციკლის მუშაობის გაუმჯობესებას და უსაფრთხოებას.
მოძრავი წარმოების პროცესი
ლითიუმის ბატარეის ბოძების ნაწილების მოძრავი პროცესი ძირითადად მოიცავს ნედლეულის მომზადებას, შერევას, დატკეპნას, ფორმირებას და სხვა ბმულებს.
ნედლეულის მომზადება არის სხვადასხვა ნედლეულის თანაბრად შერევა და შესაბამისი რაოდენობის გამხსნელის დამატება მორევისთვის სტაბილური შლამის მისაღებად.
შერევის რგოლი არის სხვადასხვა ნედლეულის თანაბრად შერევა შემდგომი დატკეპნისა და ჩამოყალიბებისთვის.
დატკეპნის რგოლი არის ლილვაკების პრესის მეშვეობით შლამის დაჭერა ისე, რომ აქტიური მასალის ნაწილაკები მჭიდროდ იყოს დაწყობილი და ჩამოყალიბდეს ბოძზე გარკვეული სტრუქტურული სიმტკიცით. ფორმირების ბმული არის ბოძის ნაჭრის დამუშავება მაღალი ტემპერატურით და მაღალი წნევით აღჭურვილობის საშუალებით, როგორიცაა ცხელი პრესა, რათა დაფიქსირდეს ბოძის ფორმისა და ზომის დაფიქსირება.
დასკვნა
ლითიუმის ბატარეების მომზადების პროცესი ძალიან რთულია და თითოეული ნაბიჯი გადამწყვეტია. თვალი ადევნეთ Heltec-ის ბლოგს და ჩვენ გავაგრძელებთ თქვენს განახლებას ლითიუმის ბატარეების შესახებ შესაბამისი ცოდნის შესახებ.
Heltec Energy არის თქვენი სანდო პარტნიორი ბატარეის პაკეტების წარმოებაში. კვლევასა და განვითარებაზე ჩვენი დაუნდობელი ფოკუსით, ბატარეის აქსესუარების ყოვლისმომცველ ასორტიმენტთან ერთად, ჩვენ ვთავაზობთ ერთჯერადი გადაწყვეტილებებს ინდუსტრიის განვითარებადი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. ჩვენი ერთგულება სრულყოფილებისადმი, მორგებული გადაწყვეტილებებისა და მომხმარებელთა ძლიერი პარტნიორობის მიმართ, გვაქცევს არჩევანს ბატარეის პაკეტის მწარმოებლებისთვის და მომწოდებლებისთვის მთელ მსოფლიოში.
თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვა ან გსურთ გაიგოთ მეტი, გთხოვთ, ნუ მოგერიდებათმოგვმართეთ.
მოთხოვნა ფასზე:
ჟაკლინი:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
სუკრე:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
ნენსი:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
გამოქვეყნების დრო: ოქტ-23-2024